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關(guān)于甘蔗壓榨機,甘蔗榨汁機,蔗糖壓榨機,糖廠(chǎng)壓榨機你了解多少？糖廠(chǎng)甘蔗壓榨主要分兩個(gè)階段，甘蔗要經(jīng)過(guò)破碎機成條絲狀后再送往榨機進(jìn)行壓榨。糖廠(chǎng)用甘蔗壓榨機壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨
關(guān)于甘蔗壓榨機、甘蔗榨汁機、蔗糖壓榨機、糖廠(chǎng)壓榨機，關(guān)于我國甘蔗產(chǎn)區和糖廠(chǎng)壓榨生產(chǎn)工藝你了解多少？
我們日常天天使用的白砂糖簡(jiǎn)稱(chēng)白糖，幾乎是由蔗糖分這種單一成份組成的，白糖的蔗糖分含量一般在95%以上。食糖生產(chǎn)的基本原料是甘蔗和甜菜，甘蔗生長(cháng)于熱帶和亞熱帶地區，甜菜生長(cháng)于溫帶地區。我國甘蔗糖主產(chǎn)區主要集中在南方的廣西、云南、廣東湛江等地。我國桂中南、滇西南和粵西為甘蔗優(yōu)勢區?；浳髡釁^主要包括湛江、茂名和陽(yáng)江三市，以湛江市為主。近年湛江全市糖料蔗種植面積維持在160萬(wàn)畝左右，占全省的70%。
糖廠(chǎng)甘蔗壓榨主要分兩個(gè)階段
甘蔗破碎和甘蔗壓榨兩個(gè)階段，甘蔗要經(jīng)過(guò)破碎機成條絲狀后再送往榨機進(jìn)行壓榨
甘蔗制糖工序包括提汁、清凈、蒸發(fā)、結晶、分蜜和干燥。后 4道工序的工藝技術(shù)與甜菜制糖的基本相同。
現代的甘蔗制糖工藝，從甘蔗提取蔗汁的方法主要有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗通過(guò)預處理和壓榨設備與滲浸系統相配合提取蔗汁的方法。滲出法是甘蔗經(jīng)預處理破碎，通過(guò)滲出設備和采用一定的流汁系統，蔗料經(jīng)水和稀糖汁淋滲，使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的方法。
下面我們主要講一下甘蔗壓榨法
糖廠(chǎng)用甘蔗壓榨機壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，使充滿(mǎn)蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到甘蔗壓榨機輥和油壓的壓力而破裂，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁；借助于滲浸系統將從壓榨機排出、開(kāi)始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內的糖分，提取更多的蔗汁。
蔗料相繼通過(guò)幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱(chēng)滲浸水，一般用量為甘蔗量的15～25%。從末座榨出的汁稱(chēng)末座榨出汁，它隨即被泵入前一座壓榨機作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座壓榨機的滲浸液，如此直至第二座壓榨機，這就是糖廠(chǎng)普遍使用的復式滲浸法。由多臺壓榨機壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱(chēng)為蔗渣。蔗渣中水分為45～50%，糖分1～4%，纖維分45～52%，可溶性固體物1.5～6%。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分數。甘蔗糖廠(chǎng)糖分抽出率在92～97%之間。
蔗糖壓榨機壓榨提汁主要設備包括切蔗機、甘蔗壓榨機及其驅動(dòng)裝置、滲浸系統及相應的輸送設備。切蔗機由蔗刀及驅動(dòng)裝置組成。甘蔗壓榨機由 3個(gè)輥子及機架構成。三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形，視其所處位置分別稱(chēng)為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙。3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機如電動(dòng)機、汽輪機或蒸汽機經(jīng)減速裝置驅動(dòng)頂輥，從而使3個(gè)榨輥以相同的速度轉動(dòng)。
甘蔗糖廠(chǎng)生產(chǎn)能力，以糖廠(chǎng)每日壓榨甘蔗噸數來(lái)表示。處理甘蔗的能力與壓榨機座數、甘蔗破碎度、壓榨輥直徑與長(cháng)度、輥子轉速、甘蔗纖維分和對糖分抽出的要求等因素有關(guān)。
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